一、样品准备要点

1.样品取向：

       磁化方向严格沿着材料易磁化轴，各向异性钕铁硼不可放反方向，否则矫顽力结果严重偏低。

2.样品外观：

       表面无裂纹、崩边、氧化锈斑、油污铁屑；尺寸规整，长宽厚尺寸精确录入仪器，用于退磁场修正计算。

3.充磁预处理：

       样品提前饱和充磁，正向磁场≥1.5 倍室温内禀矫顽力；充磁后室温静置 2 小时，消除充磁后短时磁时效影响再升温测试。

4.氧化防护：

       高温高于 150℃时，烧结钕铁硼极易氧化；长时间恒温测试建议真空或惰性气体环境，防止样品高温氧化造成性能永久衰减，数据失真。

二、温度控制核心要点（误差高发区）

1.测温位置：

       温度传感器必须紧贴样品本体，不可只测加热仓空气温度；空气温度≠样品真实温度，是高温矫顽力最主要误差来源。

2.升温与热平衡

       升温速率不宜过快，建议≤3‑5℃/min；接近目标温度放缓升温速度。

       热平衡保温时间不可省略：小型标准样品保温≥10 min；大块、瓦形异形磁钢保温 15‑30 min，保证样品芯部与表面温度完全一致再启动测量。

3.温控精度：

       控温波动≤±1℃；新能源电机常用测试温度点：80℃、120℃、150℃、180℃、200℃。

4.两种测试模式区分

       高温原位测试：样品保持高温状态直接测退磁曲线，得到该温度下实时矫顽力（可逆衰减）；

       高温老化‑室温复测：高温保温冷却回到室温再测，用于检测不可逆磁通损失，二者不可混淆。

三、设备与工装测试要点（闭合磁路测量）

1.极头选型：

       高温极头必须耐高温、无剩磁；高温下铁钴极头不可出现磁饱和，高矫顽力 EH/SH/UH 牌号钕铁硼要预留足够反向磁场余量。

2.散热防护：

       高温热量传导至励磁线圈、磁通探头会产生零点漂移；仪器水冷循环冷却系统必须开启，隔绝热量传导主机。

3.磁场清零：

       每次高温测量前，磁通计、霍尔探头重新调零。高温会造成线圈零点漂移，不调零 Br、Hcj 数据偏移。

4.磁场扫描速度：

       退磁曲线扫描速率放慢，不可高速扫描；高温下磁畴响应变慢，扫描过快方形度、矫顽力读数偏差变大。

四、关键性能指标判读重点

1.优先关注内禀矫顽力 Hcj：

       高温工况Hcj 才是抗退磁核心指标，而不是 Hcb；电机高速高温退磁风险主要看高温 Hcj 剩余余量。

2.方形度 Hk/Hcj：

       高温下方形度下降代表磁钢开始出现局部提前退磁；新能源电机一般要求高温 Hk/Hcj≥0.9。

3.矫顽力温度系数 β(Hcj)：

       β 为负值，温度升高 Hcj 下降；对比实测温度系数与材料牌号标称值，判断重稀土扩散工艺是否达标。

4.退磁场修正：

       薄片类磁钢退磁场大，高温测试后务必做退磁场校正；薄片样品实测高温矫顽力容易被低估。