一、检测依据与适用范围

       检测严格遵循标准，并结合公司内控标准，适用于钕铁硼磁材的进厂验收、制程抽检、成品出厂全环节，确保每批次性能一致性与可靠性。

二、核心检测设备

1.主测设备：

       MATS-3100H永磁测量装置，通过自动测绘磁滞回线与退磁曲线，精准测量剩磁 Br、矫顽力 Hcj、磁能积 (BH) max 等全套磁性能参数。

2.辅助设备：

       搭配专用线圈（用于小件快速抽检）、标准试样架、退磁器、温度记录仪、千分尺（尺寸校准）。

3.校准溯源：

       使用标定的标准样品，定期对设备进行校准，确保测量精度可追溯。

三、标准检测流程

1.样品预处理

       外观检查：确认样品无裂纹、崩边、锈蚀、镀层损伤等缺陷。

       尺寸测量：用千分尺精确测量样品关键尺寸，用于参数计算。

       饱和充磁：将样品置于专用充磁机，施加足够强的磁场使其完全磁化饱和，未饱和样品数据无效。

       恒温静置：在标准环境温度 23±2℃ 下静置 10-15 分钟，消除磁化热效应影响。

2.上机测试（磁滞回线法）

       将样品装入 MATS-3100H的专用测试夹具，确保与线圈对中、接触良好。

       设备自动施加正向饱和磁场，随后逐步退磁，绘制完整 B-H 曲线。

       系统自动读取退磁曲线与纵轴交点，即为剩磁 Br数值。

3.数据记录与判定

       记录测试温度、样品编号、牌号、尺寸及 Br、Hcj 等完整参数。

       对照技术协议与国标，判定 Br 值是否在规定公差范围内（通常 ±1.0%~±1.5%）。

       批次抽检不合格则加倍抽样，仍不合格则整批判定拒收。

四、关键控制要点

       温度控制：温度每升高 1℃，剩磁约下降 0.12%，必须严格恒温。

       环境干扰：检测区域远离电机、铁器等外磁场干扰源。

       样品状态：严禁使用有氧化、锈蚀、磕碰的样品，避免测量值偏低。

       充磁饱和：充磁磁场强度不足会导致剩磁测量结果显著偏低。