一、直接磁性能参数检测（精准判定法）

       此方法通过专业设备直接测量永磁体核心磁参数，与标准值对比，判断是否发生不可逆退磁，是联众科技用于来料管控、失效分析的核心手段。

1.剩磁（Br）与表面磁场检测

       采用联众高斯计直接测量磁钢表面的磁感应强度，或配合专用线圈测量整体剩余磁通。将实测值与同批次出厂标准值对比，若偏差超过允许范围（通常 ±3%~5%），即可判定为退磁。

       该方法操作简便、速度快，适用于钕铁硼、钐钴、铁氧体等各类永磁体的快速筛查。

2.全磁滞回线与退磁曲线检测

       依托MATS-2010H 永磁测量装置，对样品进行完整磁滞回线扫描，精准获取剩磁 Br、矫顽力 Hcb、内禀矫顽力 Hcj 及最大磁能积 (BH) max 等全部关键参数。

       通过分析退磁曲线的形状与拐点，不仅能判断是否退磁，还能分析退磁原因（如温度过高、反向磁场冲击），是研发与质量管控的金标准。

3.高温退磁性能验证

       将磁钢样品置于高低温箱中，模拟电机实际工作温度（如 120℃、150℃）保温一段时间，快速取出后立即测量其剩磁与磁能积。通过计算高温前后的性能衰减率，评估永磁体的抗高温退磁能力，尤其适用于新能源汽车、伺服电机等高温工况场景。

二、磁场分布扫描检测（定位退磁法）

       此方法重点检测局部退磁，能精准定位退磁区域与程度，解决单点测量无法发现的隐性缺陷。

1.转子气隙磁场二维 / 三维扫描

       利用磁场扫描工装与霍尔传感器阵列，对电机转子外周或端面进行多点自动扫描，生成直观的二维或三维磁场分布云图。

       通过云图可清晰识别磁极不均、局部退磁、磁钢缺损等问题，常用于电机成品终检与售后故障定位。

2.轴向 / 周向磁通均匀性检测

       对磁钢或转子磁极进行 Z 轴线性扫描或周向旋转扫描，记录各点磁场强度。若某区域磁场值显著偏低或波动异常，即判定为局部退磁或充磁不足，确保磁性能的批次一致性。

三、工况模拟与老化验证（寿命评估法）

       用于评估永磁体在长期、恶劣工况下的抗退磁稳定性，预测产品寿命。

1.温度系数与热稳定性测试

       在不同温度点（室温、高温、低温）测量磁参数，计算剩磁温度系数与矫顽力温度系数。温度系数异常偏大，预示磁体在温度波动时极易发生退磁。

2.交变磁场与反向磁场退磁测试

       模拟电机运行中产生的反向电枢磁场，对永磁体施加交变或反向脉冲磁场，测试后检测磁性能保留率。保留率低则表明材料抗动态退磁能力弱。

3.时效老化与振动冲击测试

       模拟长期使用、机械振动与冲击环境，测试永磁体在加速老化后的磁性能衰减。常将此方法用于风电、轨道交通等高可靠性要求的电机磁钢验证。