剩磁测量仪是专门用于检测永磁材料、永磁器件在常温及特定环境下，剩余磁感应强度（剩磁 Br）与整体磁通的专用仪器，广泛用于永磁体生产质控、来料检验、高温退磁验证、电机磁钢性能筛查等场景。

一、核心工作原理

       主流剩磁测量仪基于电磁感应法实现测量，配合标准线圈与磁通积分电路完成数据采集。

       将永磁体放入亥姆霍兹线圈或专用测量线圈中，通过翻转、平移磁体或改变线圈位置，切割磁场产生感应电动势，经积分电路换算为磁通量，再结合磁体参数计算出剩磁数值。部分高端机型集成霍尔 / 磁通门传感器，可直接测量表面磁密，间接反推剩磁水平，满足快速抽检需求。

二、主要分类与适用场景

1、按测量原理分类

（1）线圈磁通型剩磁测量仪

       采用亥姆霍兹线圈、闭合线圈组件搭配磁通计主机，是测量标准最高、最常用的类型。能够测量磁体整体平均剩磁与总磁通，数据可溯源，适合实验室标定、产品出厂检测、高温退磁后的不可逆剩磁损失评估，测量精度高，重复性好。

（2）手持探头直测型剩磁测量仪

       以霍尔传感器、GMR/TMR 磁敏探头为核心，体积小巧，可手持操作。直接测量磁体表面某一点的磁密，再通过经验系数换算为剩磁，测量速度快、无需专用工装，适合产线快速抽检、现场批量筛查，但测量结果易受磁体形状、表面平整度、探头位置影响，精度低于线圈磁通型。

2、按使用场景分类

（1）台式实验室型

       功能完整，支持参数校准、数据存储、报表输出，可搭配高低温试验箱组成高温剩磁测量系统，专门用于材料性能测试、退磁曲线分析、热循环后剩磁衰减检测。

（2）便携式现场型

       采用电池供电，机身轻便，操作界面简洁，适合生产车间、设备现场、来料验收等场景，快速判断磁体剩磁是否合格，是否存在高温导致的剩磁衰减问题。

三、核心技术指标

1、测量量程：

       覆盖常用永磁材料剩磁范围，一般支持 0～2T 或更高量程，适配钕铁硼、钐钴、铁氧体等主流永磁体。

2、测量精度：

       台式机型通常可达 0.5%～1% 读数精度，便携式机型一般为 1%～3%，满足不同场景的精度需求。

3、分辨率：

       磁通测量分辨率可达 nWb 级，磁密测量可达 mT 级，保证微小剩磁变化可被捕捉。

4、温度适配：

       基础机型支持室温测量，可搭配定制线圈与温控模块，实现高温环境下或高温冷却后剩磁的测量，用于高温退磁监测。

5、数据功能：

       具备实时显示、峰值保持、数据记录、统计计算、USB 导出等功能，方便记录高温退磁前后的剩磁对比数据。

四、典型测量流程（以标准线圈型为例）

       仪器开机预热，使用标准磁通线圈或标准磁体进行校准，保证测量基准准确。

       设置测量参数，包括磁体材质、尺寸、测量模式，若用于高温退磁监测，需记录室温初始剩磁数据。

       将被测磁体规范放置于测量线圈中心位置，保证位置一致性，减少测量误差。

       执行测量操作，仪器自动完成磁通积分与计算，显示当前剩磁、总磁通数值。

       若进行高温退磁对比，将磁体经过设定温度保温处理并冷却至室温后，重复测量，计算剩磁损失率，判断不可逆退磁程度。

       保存测量数据，生成检测记录，用于质量判定与退磁分析。

五、选型与使用关键要点

       用于高温退磁监测、材料性能认证等高精度场景，优先选择台式线圈磁通型剩磁测量仪，确保数据可靠，可准确计算退磁率。

       用于产线快速筛查、现场巡检，选择便携式探头直测型，兼顾效率与基本判断需求。

       测量时保证磁体清洁，无附加铁磁性物质，探头或线圈位置固定，避免外界磁场干扰，提升数据重复性。

       长期使用需定期校准，搭配标准磁体进行溯源，尤其在高温测量场景，需确认线圈与传感器的温漂特性，避免数据失真。

       针对异形磁体、电机转子总成等复杂工件，需定制专用测量线圈或工装，保证测量结果能真实反映整体剩磁水平。